Den vanligste metoden for å beskytte festemidler mot korrosjon er elektrogalvanisering (FZB). Sinklegeringer gir økt beskyttelse mot korrosjon og forbedrer også andre egenskaper som varmebestandighet. Sinkbelegg har høy slitestyrke og stor motstand mot mekanisk påvirkning. Siden sink er et uedelt metall, fungerer det som et offermateriale for stålet, noe som betyr at sinken korroderer i stedet for stålet. Dette beskytter stålet selv om belegget er skadet. Under normale forhold korroderer sink omtrent ti ganger langsommere enn stål.
Elektrogalvanisering er en relativt enkel og kostnadseffektiv overflatebehandlingsmetode. Sinklaget er vanligvis blankt, men med sateng sink kan man oppnå en matt, aluminiumslignende overflate. Galvanisering gir også et dekorativt utseende, hvor en blank galvanisert overflate kan minne om en forkrommet eller forniklet overflate. Ved elektrolytisk galvanisering, som foregår ved elektrolyse i vannbad, påføres 8–20 μm sink avhengig av ønsket korrosjonsbeskyttelse. Den beskyttende effekten er direkte knyttet til tykkelsen på laget.
Elektrogalvanisering utføres på skruer opp til styrkeklasse 10.9. Med høyere styrkeklasser er risikoen for hydrogensprøhet høy, og overflatebehandling utføres derfor ikke med elektrolytiske metoder. For skruer med styrke over 8,8 benyttes en spesiell prosedyre som inkluderer avspenningsbehandling før overflatebehandlingen og hydrogenutdriving etter overflatebehandlingen.
For ytterligere å forbedre korrosjonsbeskyttelsen og forhindre at det dannes hvite flekker (hvite flekker) på sinken i et fuktig miljø, behandles de galvaniserte komponentene med passivering. Passivering har erstattet kromatering på grunn av helse- og miljøhensyn.
